Busbar painutatud punch -masinad
video
Busbar painutatud punch -masinad

Busbar painutatud punch -masinad

Hüdrauliline CNC siini töötlemismasin integreerib kolm painutamise, lõikamise ja löögiühikut, toetab sünkroonset tööd ja saab töödelda erinevate spetsifikatsioonide, näiteks vase ja alumiiniumiga siinisid. Seda kasutatakse laialdaselt energia- ja elektriväljades, näiteks trafod, lülituskapid, jaotustahvlid, kõrge ja madala pingega komplektid jne.

Kirjeldus

 

Toodete kirjeldus

 

 

 

DSMX - 303ESK-B hüdraulilise siinimasina tarnija

See CNC Busbar painutatud punch -masinate seeria integreerib kolm töötlemisüksust: painutamine, lõikamine ja mulgustamine.

See toetab Multi - ühiku sünkroonset toimingut ja suudab tõhusalt töödelda erinevate spetsifikatsioonidega vasksiinisid ja alumiiniumist siinisid. Seadmeid kasutatakse laialdaselt trafode tootmisel, lülitusseadmete tootmisel, jaotuslaudade töötlemisel, kõrge ja madala pingega täielike seadmete ja muude põldude jaoks ning sellest on saanud üks toite- ja elektritööstuse põhitöötluse seadmeid.

busbar machine
cnc busbar machine
bus bar machine
 

Peamised omadused

 

 

► Nihutusjaam:

Nihutamisüksus on spetsiaalselt ette nähtud vase- ja alumiiniumist siinide jaoks. Lõike on sama sujuv kui peegel ja dokkimine on täpne veaga. Serv on vertikaalne ilma longus ja struktuur on stabiilne. Pind on sile ja burr - tasuta, välistades ohutusohtud. Kogu protsess on tõhus ja raiskamine - tasuta, maksimeerides materjali kasutamist. Alates lõikamisest kuni vormimiseni näitab iga link professionaalset kvaliteeti, pakkudes kõrget - täpsust ja kõrget - tööstusliku tootmise töökindluse lahenduslahendusi.

Nihutamisvõime: see võib nihutada vask (alumiiniumist) ribad paksusega 3–12 mm ja laius 160 mm.

busbar cutting machine
CNC punching machine

► PlahtiJaam
Vastuvõttes integreeritud kuus - hambaga pöördlaua struktuur, on ülemise stantsi ja madalama stantsi kuldse tsentreerimissüsteem täpselt konstrueeritud, mis parandab märkimisväärselt stantsi kontsentrilisust, vähendab tõhusalt kulumist ja laiendab stantsi kasutusaega. Hambaga pöördlaua kujundus toob kaasa laia nägemisvälja ja kõrge - tugevusulami materjalidega saab see hõlpsalt hakkama kõrge - intensiivsusega töönõuetega, tagades samal ajal töötlemise täpsuse.
Integreeritud disain jätab hüvasti sagedaste surmamuutuste kohmaka protsessiga, vähendab märkimisväärselt töötajate tööjõu intensiivsust, saavutab tõeliselt kulude vähendamise ja tõhususe parandamise ning süstib tootmisprotsessi tugeva jõu.

► painutusjaam
Erinevate vormide asendamisega saab realiseerida erineva kuju, näiteks tasase ja vertikaalse voltimise vask vardad.
Paindenurka kontrollib PLC juhtimissüsteem.
Lihtsalt sisestage siinipaksus ja nurk ning masin saab automaatselt töödelda.
Painde täpsus on ± 1 kraad ja korratavus on ± 3 kraadi.
Kasutaja saab vajutamisandmeid ka eelnevalt sisestada ja süsteem töötleb vastavalt sisendandmetele.
Saidi - andmed saab süsteemi sisestada igal ajal ja kutsutakse korduvaks kasutamiseks välja

bending busbar

 

Motor

► Hüdraulikajaam:

Hüdrauliline jaam: Busbari töötlemismasina põhitoitekeskusena on hüdraulikajaamas kolm - motoorse ahela draivisüsteemi, mis sobib kolme õlipumpade ja solenoidventiilide komplekti täpse konfiguratsiooniga ning kuldse toitekombinatsiooniga "Kolm masinat, kolmel pumbal ja kolmel klapil", et pakkuda punch -i ja tugevat hüdrauliülitust. See süstib tugeva kineetilise energia kõrgele - täpsusesse ja kõrgele - busbari töötlemise tõhususe tootmine.

 

►PLC juhtimissüsteem

Vasksiini painutusseade kasutab Siemens PLC süsteemi täpsusega ± 0,5 kraadi. Süsteemi ekraanil on mitmesuguseid paindestiile. Soovitud paindefekti saavutamiseks saab seada erinevad nurgad. Seadmed võivad anda süsteemijuhised inglise, vene, tai, vietnami jne

PLC

 

 

Seadmepakett

 

Hallituspakendid ja salvestusruum: kasutage mullifilmi, et klassifitseerida ja painutada hallitusi ja painutada, ning salvestage need tööpinkide kastides või määratud aladel.
Seadmed anti - roosteravi: kandke anti - roosteõli liikuvatele osadele, tööpindadele ja komponentidele.
Tolm - tõend ja veekindel pakend: esmalt kate õlipaberiga tolmu ja niiskuse vältimiseks ning mähkige seadmed veekindla plastkilega.
Pakkimis- ja kinnituskaitse: pange seadmed vineerkastidesse eksportima, täitke kastid vahu ja muude polsterdusmaterjalidega ning kinnitage need rihmaga; Märkige kasti väliskülg siltidega, näiteks "kahveltõstuki asend", et seda oleks lihtne käsitseda.

busbar bending
busbar  cutting
busbar punching

Package

 

Busbar Bend Cut Punch masinad, soovite teada saada rohkem tooteid, tere tulemast konsulteerida!

Whatsapp: +86 132 5612 1372 / e -post: lisa@busbarchina.com

 

 

 

Kuum tags: Busbar Bend Cut Punch masinad, tarnijad, tootjad, esimene hind, OEM -tehas, müügil

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Ostukotid