Automaatne positsioneerimishapp

Tooted Kirjeldus Automaatne positsioneerimine Busbari masina seadmed on varustatud kolme põhilise töötlemisjaamaga: mulgustamine, nihutamine ja painutamine. 4 servo -korpust on täpselt paigutatud ja igaüks kasutab sõltumatut hüdrosüsteemi, et toetada kolme jaama paralleelset toimimist, ...

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

Automaatne positsioneerimine Busbari masina seadmed on varustatud kolme põhilise töötlemisjaamaga: mulgustamine, nihutamine ja painutamine. 4 servo -stopperit on täpselt paigutatud ja igaüks kasutab sõltumatut hüdrosüsteemi, et toetada kolme jaama paralleelset toimimist, parandades oluliselt tootmise tõhusust.
1. mulgustamisjaam
Varustatud automaatse positsioneerimisega CNC servosüsteemiga saab vajalikku puurimiskaugust ja sammu seada ekraani puudutades ning X-telje ja Y-telje positsioone saab automaatselt reguleerida, et saavutada ülitäpne puurimine ilma eelmärgistuseta. See võib ka 5 lüüa, 000 augud pidevalt. Punching CNC puutetundlik ekraan toetab paljude löögisuuruse parameetrite komplekti salvestamist. Süsteem saab redigeeritud parameetrid salvestada ja järgmisel korral sama tooriku töötlemisel neile otse helistada.

Punching station

2. nihkejaam
Võttes kasutusele topeltveerulise nihkekonstruktsiooni, paigaldatakse ülemine ja alumine nuga vertikaalselt ja paralleelselt, et tagada lõikeleg lame ja kaevamine. Samuti kasutab see Servomootoreid ja PLC automaatset juhtimistehnoloogiat, et nihkekorgi suurust kiireks ja täpselt reguleerida vastavalt tootmisvajadustele. Seda on lihtne kasutada, vähendab tõhusalt käsitsi sekkumist ning parandab märkimisväärselt nihketõhusust ja kvaliteeti.

Shearing station
3. painutusjaam
Tuginedes servomootoritele, saab see automaatselt leida korgi asendi ja täpselt juhtida painde pikkust. Programmeerimisseadete kaudu suudab üks programm saavutada mitme nurga ja mitme paindeasendi paindliku reguleerimise, et rahuldada mitmekesiseid paindevajadusi ja hakkama saada hõlpsalt keerukate paindeprotsessidega.

Bending station 4. plc juhtimissüsteem

Juhtimissüsteem kasutab Siemensi täielikku arvutisüsteemide valikut ja realiseerib digitaalset juhtimist PLC (programmeeritav loogikakontroller) ja nihkeanduri ühise toimimise kaudu, muutes paindeprotsessi täpsemaks. Seadmed saavad automaatselt arvutada lõikepikkuse, paindenurga ja paindepunkti.

Servo motor

Seadme parameetrid

Automaatne positsioneerimine Busbari masina parameeter Kirjeldus:

1. Töötlemise jõudluse parameetrid
I) töötlemise tembeldamine
Maksimaalne tembeldamisjõud: 500kn
Stampinguvahemik: ф4.3 ~ ф36㎜
Kohaldatavad materjali spetsifikatsioonid: maksimaalne paksus 16㎜, maksimaalne laius 260㎜
Tõhus löök: y -telje tembeldamine efektiivne löök 1200 mm, x -telje efektiivne löök 2200 mm
Ii) nihketöötlus
Maksimaalne nihkejõud: 800KN
Kohaldatavad materjali spetsifikatsioonid: maksimaalne paksus 16㎜, maksimaalne laius 260㎜
Tõhus insult: X -telje nihutamine efektiivne löök 1200 mm
(Iii) painde töötlemine
Maksimaalne paindejõud: 500kn
Kohaldatavad materjali spetsifikatsioonid: maksimaalne laius 260㎜, maksimaalne paksus 16㎜
Painutamine stopp -löök: 1200 mm
Ii. Põhiseadmete parameetrid
Mõõtmed: 210017101670 (ühik: MM)
Mootori võimsus: 3 × 5,5kW (koguvõimsus 16,5kW)
Masina kaal: 2350 kg
Toiteallika nõuded: toetab 380 V, 220 V, 415 V ja muud pinge kohandamist
Servosüsteem: varustatud 4 servoseadmete komplektiga, et tagada töötlemise täpsus ja stabiilsus
Ülaltoodu on seadme parameetrite süstemaatiline paigutus. Kui arvate, et mõnda väidet tuleb kohandada või soovite lisada rohkem seadmete üksikasju, andke meile sellest teada.