Millised on busbari töötlemismasina valimise peamised tegurid?

Busbari töötlemismasina ostmisel on vaja põhjalikult kaaluda, milliseid seadmeid osta: Copper Busbari töötlemismasin, multifunktsionaalne bussi töötlemismasin või täisautomaatne Servo Servo CNC Busri töötlemismasin. Arvestada tuleks selliseid tegureid nagu seadmete jõudlus, töötlemisnõuded, kulude eelarve ja pärast - müügiteenust. Järgnevad on konkreetsed punktid:
Ⅰ,Selgitage töötlemisnõuete ja parameetrite sobitamine
Busri tüüpi töötlemine
Määrake töötlemisobjektid: vaskbatoonid, alumiiniumvardad või muud metallist bussid. Erinevatel materjalidel on seadme tööriistade ja vormide kõvaduskindlus ja kulumiskindlus erinevad nõuded.
Busbari spetsifikatsioonivahemik: see peab vastama seadme töötlemisvahemikule, näiteks maksimaalne töötlemise paksus ja laius (nt kas see toetab vaskvardasid 100 mm × 10 mm või rohkem).
Töötlemistehnoloogia nõuded
Funktsionaalne moodul: valige vajalikud funktsioonid vastavalt tootmisvajadustele, nagu mulgustamine, painutamine, lõikamine, reljeefne, tasandamine jne. Mõned seadmed toetavad multifunktsionaalset integreerimist.
Täpsusnõuded: töötlemise täpsus (näiteks löögipositsiooni viga, mis on väiksem või võrdne 0,5 mm, paindenurga viga, mis on vähem või võrdne ühe kraadiga) peab vastama tootestandarditele.
tootlikkus
Töötlemiskiirus: mulgustamise ja paindeaegade arv, mida saab lõpule viia minutis, mis mõjutab igapäevast tootmisvõimsust.
Automaatika tase: valige käsitsi, pool - automaatne või täisautomaatseid mudeleid (näiteks täisautomaatseid mudeleid, mis suudavad saavutada integreeritud siinide söötmise ja töötlemise, vähendades käsitsi sekkumist).

Ⅱ,Seadmete jõudlus ja kvaliteedi hindamine
Tuumikomponentide usaldusväärsus
Hüdrosüsteem: õlipumba ja silindri bränd ja stabiilsus (õlilekke või ebapiisava rõhu vältimiseks on soovitatav valida hästi - tuntud kaubamärgid, näiteks Saksamaa Rexroth ja Jaapani naftauuringud).
Mootori võimsus: võimsus peab vastama töötlemiskoormusele. Kui see on liiga väike, võib see hõlpsalt põhjustada seadmete ülekoormust, samas kui see on liiga suur, suurendab see energiatarbimiskulusid.
Lõikamisriistad ja vormid: valmistatud kõrgest - tugevusest terasest (näiteks CR12MOV), hea kulumiskindlusega, pika tööea ja hõlpsa asendamisega.
Konstruktsiooniehitus ja stabiilsus
Kerematerjal: eelistatud paksendatud terasest plaadiga keevitatud konstruktsioon koos vananeva töötlemisega sisemise stressi kõrvaldamiseks, tagades pikka - termini kasutamist ilma deformatsioonita.
Juhtivabade ja käigukastide süsteem: lineaarsete juhendite või kuulkruvide täpsus ja jäikus mõjutavad töötlemise sujuvust ja täpsust.
turbe kujundamine
Kaitseseade: varustatud hädaabi peatumisnupu, kaitsekatte, turvaukse lukuga jne, et vältida töö - seotud õnnetusi, mis on põhjustatud operatiivvigadest.
Ülekoormuse kaitse: hüdrosüsteemil peavad olema ülekoormuse kaitsefunktsioonid, näiteks ülevooluventiilid, et vältida seadme kahjustusi.

Ⅲ,Valige tarnija, kes on spetsialiseerunud busbarmasinate tootmisele
Kvalifikatsioon ja maine
Valige tootjad, kellel on õigustatud ärilitsentsid, tootmislubade ja ISO kvaliteedisüsteemi sertifikaadid, et tagada nende õigusliku tootmise kvalifikatsioon.

Kontrollige tootja tööstuse kogemusi (näiteks aastaid asutamise aastaid, klientide juhtumeid), klientide hinnanguid või - saidi kontrollide kohta, et mõista nende toote kvaliteedi mainet.
Küsige tootjalt, kas neil on sõltumatu uurimis- ja arendusmeeskond või patenteeritud tehnoloogia. Kvaliteetsed tootjad jätkavad seadme jõudluse optimeerimist (näiteks töötlemise täpsuse ja automatiseerimise taset).
Näide: täiustatud tehnoloogiatega tootjatel, nagu numbriline juhtimine ja servomootorite ajam, on rohkem garanteeritud seadmete stabiilsust ja täpsust.