Põhjalik analüüs: milline on meie busbari painutusmasin?
Jäta sõnum
Kõrge ja madala pingega lüliti, elektrijuhtimispaneelide, elektrijuhtimise ja jaotussüsteemide põhiväljades, samuti elektriseadmete täielikud komplektid jõuülekandeks ja jaotamiseks ning trafode tootmiseks on ülioluline vase- ja alumiiniumsiinide täpne töötlemine. Oma võimsa jõudlusega on multifunktsionaalne bussi painutusmasin muutunud ideaalseks valikuks tootmise tõhususe ja töötlemise täpsuse parandamiseks.
Busbari painutusmasin integreerib kolm peamist töötavat üksust, kus mulgustamine, nihutamine ja painutamine üheks painutab, ehitades ühekordse bussi töötlemislahenduse. Ükskõik, kas tegemist on eraldiseisva tööga seotud, nihutamise või paindetoimingute või vajadusel sünkroonse töö jaoks mitme protsessi ühendamisega, on seda hõlpsasti saavutatav. Paindlike jalalülitite või käsitsi lüliti juhtimismeetodite kaudu saavad operaatorid vabalt vahetada vastavalt tegelikele vajadustele ja tõhusalt lõpule viia erinevate spetsifikatsioonide vask- ja alumiiniumsiinide töötlemisülesanded, lühendades märkimisväärselt tootmistsüklit, vähendades tööjõukulusid ja süstides tugevat jõudu elektritootluses.
1. kõikvõimalik protsess, tõhus tootmine
Kiire hallituse asendamise tehnoloogia abil hõlmavad CNC siini painutamismasina proovid: horisontaalset\/lamedat painutamist, vertikaalset painutamist, ümarate aukude torgamist, pikki auke, ruudukujulisi auke, reljeefseid, paindetorusid, ninad, vaskbaari painutamist ja muid mitmekesiseid protsesse. Lihtne käitatav, alustamiseks pole vaja keerulist koolitust, parandades oluliselt tootmise tõhusust, säästmist ja tööjõukulusid ettevõtetele.
2. vastupidav ja vastupidav, suurepärane kvaliteet
Paindumisüksus võtab kasutusele süsinikterasplaadi keevituskonstruktsiooni ja seda tugevdab kõrge temperatuuri karastamine. Pinnaproovilise protsessi kaudu elimineeritakse keevituspinge tõhusalt ja oksiidi skaala eemaldatakse, et tagada seadme struktuur stabiilne ja materjalid tahked. Isegi kui see on pikka aega kõrge intensiivsusega mõjul, jääb see ikkagi muutumatuks ja sellel on pikk kasutulu. Samal ajal on seadmete välimuse kujundus ilus ja helde ning detailid näitavad peent töötlust.
3. intelligentne kontroll, täpne töötlemine
CNC vasksiini painutusmasin on intelligentse kontrolli saavutamiseks varustatud Saksamaa Siemensi CNC süsteemiga. Toiming on sujuv ja lihtne. Valides erinevad paindevormid, saab keerulised töötlemistehnoloogiad, näiteks vasksiini tasapinna painutamine ja külgmine painutamine, täpselt lõpule viia, et rahuldada mitmekesiseid tootmisvajadusi. See on ideaalne valik kaasaegse busri töötlemiseks.
Saksa Siemensi CNC süsteem täiendab paindetöötluse arukat kontrolli! Sellel on sisseehitatud mälu "aju", et salvestada käsitsi töötlemise andmeid ühe klõpsuga; Sisestage vasksiini paksus ja paindenurk, PLC-süsteem genereerib täpseid andmeid sekunditega ja ajami seadmed täidavad automaatselt painde, mis on tõhus ja muretu. {7- tollise värvi puutetundlik ekraan on varustatud paroolide kaitsega, mis võib vältida andmete kogemata modifitseerimist ja võib hõlpsalt kohaneda mittestandardsete toorikutega. Toiming on lihtne ja paindlik ning tooriku andmeid saab lisada ja seda korduvalt soovi korral nimetada, mis maksimeerib tootmise tõhusust ja töökindlust!
