Probleemid, millele tuleks CNC siinitöötlemismasina kasutamisel tähelepanu pöörata

CNC siini töötlemise masin on omamoodi täiustatud töötlemisseadmed, millel on kõrge automatiseerimise tase ja keerulisem struktuur. See on ettevõtte võtme- ja võtmevarustus. CNC-seadmete kõrge efektiivsuse tagamiseks tuleb seda seadme tagamiseks õigesti ja hoolikalt hooldada. Tulususe määr. Järgnev on sissejuhatus probleemidesse, millele tuleks busside töötlemismasina kasutamisel tähelepanu pöörata:

1. Busside töötlemise masina töökeskkond

Busside töötlemise masina kasutusaja parandamiseks on üldiselt vaja vältida otsest päikesevalgust ja muud soojuskiirgust ning vältida liiga niiskeid, liiga tolmuseid või söövitavaid kohti. Söövitavad gaasid võivad kergesti korrodeeruda elektroonilisi komponente ja põhjustada halba kontakti. Või komponentide vaheline lühis, mis mõjutab seadme normaalset tööd. Täppisbusside töötlemise masin peaks olema kaugel suure vibratsiooniga seadmetest, nagu löögimasinad, sepisseadmed jne.

2. Energianõuded

Selleks, et vältida suurte võimsuskõikumiste (suurem kui ±10%) ja võimalike hetkeliste häiresignaalide mõju, võtab siini töötlemismasin tavaliselt kasutusele spetsiaalse toiteallika (näiteks jagades ühe tee madalpinge toitejaotusruumist CNC-tööpinkidele kasutamiseks) või lisades pinge stabiliseerimisseadme jne. Mõlemad võivad vähendada toiteallika kvaliteedi ja elektriliste häirete mõju.

3. Töökord

Töökord on üks olulisi meetmeid, et tagada siinitöötlemismasina ohutu toimimine. Käitaja peab tegutsema vastavalt käitamiskorrale. Kui masin ebaõnnestub, peaks operaator pöörama tähelepanu saidi säilitamisele ja selgitama olukorda enne ja pärast hoolduspersonali ebaõnnestumist, et hõlbustada rikke põhjuse analüüsimist ja diagnoosimist ning selle õigeaegselt kõrvaldamist. Lisaks ei tohiks bussi töötlemismasinat pikka aega sulgeda. Pärast busside töötlemismasina ostmist tuleb seda täielikult kasutada, eriti esimesel kasutusaastal, nii et nõrgad lülid, mis võivad ebaõnnestuda, paljastatakse nii kiiresti kui võimalik. Garantiiajal saab selle välistada. Kui töötlemisülesannet ei ole, tuleb bussi töötlemismasinat ka regulaarselt pingestada, eelistatavalt 1-2 korda nädalas, ja joosta iga kord umbes 1 tund, et kasutada masina soojuse tootmist, et vähendada Masina niiskust, takistab elektrooniliste komponentide niiskeks muutumist ja samal ajal, samuti saab ta teada, kas süsteemitarkvara ja parameetrite kadumise vältimiseks on õigeaegselt olemas akuhäire.