Kodu - Tooted - Puksmasin - Busba stantsimismasin - Üksikasjad

Bus Bar Processing Machine
Bus Bar Machine
Bus Bar Punching Machine
Bus Bar Cutting Machine
Busbar Machine Copper Cnc
Busbar Machine For Punching
Bus Bar Bending Machine

Bussiriba töötlemismasin

DESG on spetsialiseerunud busri töötlemismasinate tootmisele. See seade on kolmepumpaga neljajahus CNC busri töötlemismasin, kaks tembeldamisühikut, lõikama, painutades nelja ühikuga integreeritud masinat, iga töötlemisüksus saab töötada samal ajal ilma üksteist segamata, kõrge töö efektiivsus

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Bussiriba töötlemismasina seadmed integreerivad löömise ja paindefunktsioonide mulgustamise. Suurepäraste jõudlusparameetritega saab see tõhusalt täita erinevaid metalli töötlemise ülesandeid. Seda kasutatakse laialdaselt masinate tootmisel, lehtmetallide töötlemisel ja muudel põldudel, pakkudes tootmise tõhususe ja töötlemise kvaliteedi jaoks kahesuguseid garantiisid.

punching

Peamised tehnilised parameetrid: DSMX -504 ESK

# Mulgustamise funktsioon

Maksimaalne mulgustusjõud: 500KN, tugev jõud täita ülitugevate mulgustamisnõuete täitmiseks

Läbimõõdu vahemik: φ4. 3- φ36, sobib mitmesuguste spetsifikatsioonide ja töötlemisnõuete jaoks

MUNKIMISE LAADE: 260 mm, saab hakkama suuremahuliste toorikutega

Pulni paksus: 16 mm, käsitsege hõlpsalt paksemaid vase- ja alumiiniumvardasid

# Nihkefunktsioon

Maksimaalne nihkejõud: 800KN, vase ja alumiiniumribade nihkeoperatsioonide tõhus lõpuleviimine

Maksimaalne nihkelaius: 260 mm, toetab suure suurusega toorikuid

Maksimaalne nihkepaksus: 16 mm, käitleb hõlpsalt paksema vase ja alumiiniumvarda nihutamine

# Painutamise funktsioon

Maksimaalne paindejõud: 500KN, tagades keerukate paindeülesannete sujuva lõpuleviimise

Maksimaalne painde laius: 260 mm, vastab suure suurusega paindevajadustele

Maksimaalne painde paksus: 16 mm, sobib paksemate vase- ja alumiiniumvardade jaoks

# Mõõdud:1925 × 1560 × 1490mm, kompaktne disain säästab ruumi

# Mootorivõimsus: 3 × 5,5kW, pakkudes stabiilset väljundvõimsust

# Masina kaal:2115 kg, tagades stabiilse ja usaldusväärse toimimise

# Painutamise täpsus:± 1 kraad, tagades töödeldud osade suure täpsuse

# Korduv painde täpsus:± 0. 3 kraadi, saavutades ülitäpse partii tootmise

# Toiteallika nõuded:Toetab 380 V, 220 V, 415 V ja muud pinge kohandamist, kohanedes erinevate energiatarbimiskeskkondadega.

Bussiriba töötlemismasina seadmed integreerivad tembeldamise, nihutamise ja paindefunktsioonid. Suurepäraste jõudlusparameetritega saab see tõhusalt täita erinevaid metalli töötlemise ülesandeid. Seda kasutatakse laialdaselt masinate tootmisel, lehtmetallide töötlemisel ja muudel põldudel, pakkudes tootmise tõhususe ja töötlemise kvaliteedi jaoks kahesuguseid garantiisid.

Four-in-one-busbar-processing-machine

Toodete omadused

See kolmepumpa neljajahus CNC Busbari töötlemismasina seadmed on saavutanud läbimurde nelja ühiku samaaegsel tööl. Kaks mulgustamisüksust, lõikamisüksus ja paindeüksus töötavad koordineerimisega, mis parandab tootmise tõhusust, tagades samal ajal, et iga protsess ei sega üksteist, lühendades oluliselt ettevõtte tarnetsüklit. Nende hulgas võtab paindeüksus PLC CNC -süsteemi vastu painde täpsuse nurga täpsemaks juhtimiseks.

# Mulgustamisüksus - täpsuse ja tõhususe mudel:

Torni torkekonstruktsioon: varustatud 500KN ultra-kõrguse hüdrosüsteemiga, torni hallituse tühjendussüsteem on täpsus, mis on täis kõrgtugevat rauda ning kuue auguga ja kaheksa auguga moodulkujundusel on suurepärane kulumiskindlus ja ülikõrge tööiga. Hallituse täpsuse säilitamise määr on üle 98%ja asendusprotsessi lihtsustatakse 3 minuti jooksul, vähendades oluliselt seisakukaotusi.

# Nelja auguga töötlemise tehnoloogia:

Uuenduslik nelja auguga sünkroonne mulgustamisüksus, üksikõit võib lõpule viia nelja augu töötlemise, mis on tõhusam kui traditsiooniline ühe auguga varustus. See sobib eriti vaskbaaride kiireks töötlemiseks ja lühendab oluliselt tootmistsüklit jaotuskapi busbari tootmise valdkonnas.

# Arukas kahesuunaline positsioneerimissüsteem:

Lisatakse läbimurre X\/Y-telje mehaaniline kahesuunaline positsioneerimisseade, mis integreerib laseriga abistatava kalibreerimise ja anduri tagasiside tehnoloogia. Operaatorid ei pea läbima tüütu ristjoone joonistamise ja eelneva protsessi. Süsteem täidab automaatselt augu positsiooni täpse positsioneerimise, kontrollib mulgustamisasendi tõrke ± 0. 1mm ja parandab samaaegselt töötlemise efektiivsust ja saagikuse kiirust.

# Plc numbriline juhtimissüsteem:

Vasesiini painutusseade on varustatud PLC numbrilise juhtimissüsteemiga, mille täpsus on ± 0. 5 kraadi, toetades mitmekeelseid juhiseid, näiteks inglise ja vene, ning suudab töödelda vasesibulaid minimaalse paksusega 3 mm ja laiusega 20 mm.
Mugav töö: varustatud värviga puutetundliku ekraaniga, see saab salvestada tavaliselt kasutatavaid paindeparameetreid. Pärast vasksiini paksuse ja laiuse sisenemist töötab busbari masin automaatselt.
Andmeturve: sellel on andmete salvestamise ja elektrimismälu funktsioonid.

Tootevormid ja proovid

Oleme spetsialiseerunud vase- ja alumiiniumist siiniriba töötlemisele ning suudame paindlikult töödelda erinevate spetsifikatsioonide materjale. Vase- ja alumiiniumribade puhul saame täpselt lõpule viia erinevad töötlemisprotseduurid, näiteks lõikamine, ümmargune auk\/pikk ümmargune augu löömine, painutamine ja painutamine, et rahuldada erinevate rakenduse stsenaariumide vajadusi.
Seadmed võivad hallituse asendada ja hõlpsasti realiseerida vaskvardade spetsiaalseid töötlemise tehnikaid, näiteks lamendamine, keerdumine ja pressimine kaabliühendused. Alates põhitöötlusest kuni keerukate protsessideni pole seadmeid vaja muuta. Vormi lihtsa asendamise kaudu saame teile pakkuda ühekordseid vase- ja alumiiniumist materjalide töötlemisteenuseid, mis on tõhus ja mugav ning aitab parandada tootmise tõhusust.

Copper busbar machine sample