Busbari mulgustus- ja painutusmasin

Busbari töötlemismasinal on palju funktsioone, sealhulgas mulgustamine, nihutamine ja painutamine.

Busbari löömise ja painutusmasina mulgustamisfunktsioon on toonud suure tõhususe ja täpsuse erinevat tüüpi busbaritöötlustöödele, millel on suurepärane jõudlus ja disain. Järgmisena uurime löögiühenduse peensusi.

1. löögiüksuse suurepärane disain
Põhiosana võtab mulgustamisüksus kasutusele kuue režiimiga pöördlauakujundus (seda saab kohandada ka nelja või kaheksa vormiga vastavalt klientide erivajadustele). See pöördlauakonstruktsioon on hoolikalt kavandatud ja toodetud tagamaks, et ülemised ja alumised vormid oleksid tööprotsessi ajal absoluutselt keskel. See täpne hallituse tsentreerimismeetod tagab suuresti mulgustamise täpsuse, väldib hallituse nihke põhjustatud mulgustamisasendi kõrvalekaldet ja seab kindla aluse siini töötlemise kvaliteetseks väljundiks.

2. mugav ja tõhus hallituse muutmise eelis
Kui seisate silmitsi olukorraga, kus busbarile tuleb mulgustada erineva suurusega auke, on busbari töötlemismasinal ainulaadsed eelised. Operaator ei pea hallituse asendamise tööd tegema. Ta peab ainult seadmeid kasutama ja vahetama vastavat vormi, kasutades kuue režiimi pöördlaua, et rahuldada erinevate avade augustamisvajadusi. See disain, mis ei nõua sagedasi hallituse muutusi, vähendab tõhusalt hallituse sagedastest muutustest põhjustatud misostuse riski. Samal ajal vähendab see hallituse laadimis- ja mahalaadimisaegade arvu, vähendab laadimise ja mahalaadimise ajal hallituse löömise ja kahjustamise võimalust ning laiendab seega oluliselt hallituse kasutusaega, säästes ettevõtte tootmiskulusid.

3. Kvaliteetsed hallitusmaterjalid loovad pika eluiga
Mangustamisvormi kvaliteet on otseselt seotud seadme töö efektiivsuse ja töötlemise täpsusega. Busbari töötlemismasinas kasutatav hallitusmaterjal on CR12MOV, millel on äärmiselt suurepärane terviklik jõudlus. Ühest küljest on sellel hea sitkus ja see võib säilitada hallituse struktuuri terviklikkuse suure löögi korral, vältides tõsiseid kahjustusi, näiteks purunemist; Teisest küljest tagab selle kõrge kõvadus, et hallituse serv pole pikaajalise kasutamise ajal kerge kanda ja jääb alati teravaks. Selle põhjal suudab mulgustamisvormide komplekt torgata rohkem kui 8, 000 korda - 20, 000 korda, ületades kaugelt sarnaste toodete hallituse tööiga, demonstreerides veelgi seadmete suurt kulude jõudlust.

4. rikkalikud ja praktilised löömise positsioneerimise standardsed lisaseadmed
Erinevate mulgustamisvajaduste rahuldamiseks on Busbari töötlemismasin varustatud 3 tüüpi augustamisstandardsete tarvikutega, igal positsioneerimismeetodil on ainulaadsed eelised ja kohaldatavad stsenaariumid.
(I) Koordineerige telje positsi

Busbari löömise ja painutusmasin Busbar Töötlemise valdkonnas on meie ettevõte spetsialiseerunud põhjalikele kohandamisteenustele busri töötlemise masina painutamisel. Oleme pühendunud paindeharrade kohandamisele vastavalt kliendi nõuetele, et rahuldada klientide mitmekesiseid ja konkreetseid vajadusi.

Vertikaalne painded surevad:Need on mõeldud 90 -kraadise vertikaalse kurvi või siinide konkreetsete nurkade saavutamiseks. Seda tüüpi stants sobib eriti rakenduste jaoks, kus bussid tuleb elektrilistesse korpustesse vertikaalselt paigutada, et tagada kosmose efektiivne kasutamine ja korrektse elektriühenduse konfiguratsiooni.
Lame painutamine sureb:Need on mõeldud sirgete painutuste moodustamiseks bussides. Neid kasutatakse laialdaselt stsenaariumide korral, kus bussid tuleb vooluringi paigutusse lameda, pakkudes puhta ja korrapärase elektriühenduse lahendusi.
Reljeefsed surevad:Siini pinnal on konkreetsete mustrite või tekstuuride surumine. See mitte ainult ei suurenda siini esteetikat, vaid parandab ka selle mehaanilisi omadusi, näiteks suurendades hõõrdekindlust või pakkudes teatud piirkondades täiendavat tugevust.
U-kujulised painded surevad:Kasutatakse U-kujuliste kurvide loomiseks bussides. U-kujulisi siinisid kasutatakse sageli rakendustes, kus elektriühendused tuleb luua tulevikus hõlpsasti juurdepääsetavaks või muutmiseks, näiteks modulaarses elektrisüsteemis.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et sõltumata konkreetsetest paindenõuetest, olgu selleks vertikaalne painutamine, tasane painutamine, reljeefne, keerdumine või U-painutamine, on meie ekspertide meeskond võimeline kavandama ja tootma bussi töötlemise mehhanismi jaoks kvaliteetseid, kohandatud paindevahendeid, tagades sujuva integreerimise klientide elektriprojektidesse.

Kuum tags: Busbari mulgustus- ja painutusmasin, tarnijad, tootjad, esimene hind, OEM -tehas, müügil