3 1 -st vask automaatne siinibar

See automaatne positsioneerimissiini töötlemismasin on varustatud 4 servomootoriga intelligentse materjali blokeerimissüsteemi ja kõrge positsioneerimise täpsusega tagamaks, et iga töötlemine on täpne ja tõrge - tasuta; Kolm sõltumatut tööüksust töötavad koos, integreerides kolme peamise funktsiooni, mis on mõeldud nihke-, mulgustamis- ja painutamise ja painutamise ning realiseerides täieliku - automatiseeritud juhtimise automaatse positsioneerimise CNC süsteemi kaudu. Ükskõik, kas tegemist on keerukate siinide moodustavate nõuete või suure - skaala standardiseeritud toodanguga, võib see anda tulemusi suurema tõhususega ja parema kvaliteediga, vähendades oluliselt tööjõukulusid ja vanaraskuid. See on ainus valik tootmisvõimsuse ja kvaliteedi parandamiseks energia- ja elektritootmise valdkondades!

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

See 3 -st ühest vasest automaatne siinibarmasin on varustatud 4 servomootoriga intelligentse materjali blokeerimissüsteemiga, millel on kõrge positsioneerimise täpsus, tagades, et iga töötlemine on täpne ja õige; Kolm sõltumatut tööüksust töötavad koos, integreerides kolme peamise funktsiooni, mis on mõeldud nihke-, mulgustamis- ja painutamisel ning realiseerides täieliku - automaatse juhtimise kaudu automaatse positsioneerimise CNC süsteemi kaudu. See on ainus valik tootmisvõimsuse ja kvaliteedi parandamiseks energia- ja elektritootmise valdkondades!

Automatic servo positioning busbar machine

Selle servomootori ja CNC-süsteem suudab saavutada ± 0,1 mm positsioneerimise täpsuse, vaseriba töötlemise viga, mis on vähem või võrdne ± 0,5 mm ning mulgustamisüksus suudab pidevalt auke torgata, mis on 3-5 korda tõhusam kui traditsioonilised seadmed.
Seadmel on vase/alumiiniumriba töötlemisel kõrge efektiivsus hallituse lülitamise kaudu ja see saab kõike töödelda alates alajaama põhilisest siinist kuni uue energiasõiduki laadimisvaia sisemise juhtiva ribani.

Funktsiooni sissejuhatus

3 1 -st vask automaatne siinibar

Ⅰ, automaatne positsioneerimine ja mulgustamise sätted

Pulnimisjaama juhivad servomootorid ja PLC, mis kontrollib pussitamiskoordinaate XY -telge, et saavutada poorsete toorikute pidev positsioneerimine ja mulgustamine
(1) Seadke erinevate koordinaatidega mitu ebaregulaarset auguava ja täitke otse koordinaadid.
(2) Seadke mitu malli: 1 auk, 2 auku, 4 auku jne, rakendage mallid otse, lihtne ja tõhus.

punching

Ⅱ, automaatne positsioneerimine ja lõikeseaded

Lõikejaam võtab kasutusele servomootori ja PLC juhtimise, mis lõikab ja blokeerib automaatselt materjale, muutes selle mugavaks ja tõhusaks.

(1) seadistada mitu sama pikkusega tükki
(2) Erineva pikkuse seadmine võimaldab lõigata mitut ja erineva pikkusega tükki.

cutting

Ⅲ, automaatne positsioneerimine ja paindeseaded

Paindejaama juhib servomootor, et reguleerida painde pikkust ja leida automaatselt materjali blokeerimisasend, võimaldades ühel programmil leida mitu nurka ja paindeasendit.
(1) Pärast seadme lähtestamise lõppu valige vorm ja sisestage parameetri tabeli vaatamiseks vorm.
(2) Valige valitud vormi põhjal L tüüpi ja paindevorm 1/2/3 vastab R3/R5/R10.
(3) A. Seejärel valige töödeldava vaskriba paksus (H1);
B. painutage nurk, täitke nurga väärtused järjekorras pärast mitu korda painutamist;
C. Täitke blokeerimismaterjali pikkus ja vahemaa vastavalt töötlemisvajadustele.
D. Lõpuks klõpsake nuppu Kinnita. (OK)
(4) Töö alustamiseks vajutage jalalülitit.
(5) Vase töötlemine on lõpule viidud.

bending

Ⅳ, servo -seadmed kasutavad Siemensi arvutisüsteemi
1. PLC ja nihkeanduri koostöö kaudu realiseeritakse numbriline juhtimine, et muuta painutamine täpsemaks.

Servo Motor